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2025年塑料加工工艺与质量检测手册

第1章塑料基体特性与工艺参数优化

1.1常见塑料树脂物理性能图谱与选型指南

必须明确不同塑料树脂的密度范围是选型的基础依据，例如聚乙烯（PE）密度通常在0.92~0.97g/cm3之间，而聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）密度约为1.38g/cm3，这一数据差异直接决定了后续流道的截面积设计是否合理。接着，需查阅材料的拉伸强度、断裂伸长率和冲击韧性三大核心指标，例如PP材料在常温下的拉伸强度约为20~30MPa，但通过添加抗氧剂后可提升至25MPa以上，这直接关联到产品在使用中的抗老化能力。

必须关注材料的结晶度数据，如高密度聚乙烯（HDPE）的结晶度可达90%左右，而低密度聚乙烯（LDPE）仅为40%~50%，高结晶度意味着材料刚性更强但韧性较差，需根据应用场景灵活调整。还需了解材料的熔融指数（MI）值，例如注塑用PP的MI通常在1.0~2.0g/10min之间，MI值过高会导致熔体流动性过强，易造成飞边，过低则填充困难，这是工艺窗口设定的关键参考。必须掌握材料的表面能值，如ABS的表面能约为40~45mN/m，而聚碳酸酯（PC）高达90mN/m以上，高表面能材料在注塑时更容易产生内应力，导致脱模困难或表面缺陷。

需确认材料的耐热变形温度（HDT），例如PVC的