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金属制品加工工艺手册（执行版）

第1章材料准备与预处理

1.1原材料验收与检验标准

原材料进场前，必须依据《金属制品加工通用规范》核对钢号、牌号及化学成分表，确保实物与图纸完全一致，严禁使用外观有锈蚀、变形或表面裂纹的钢材。重点检测关键力学性能指标：对于承受冲击载荷的部件，拉伸试验的延伸率不得低于18%，冲击韧性值需满足当地气候区划的最低要求，否则不得入库。

检查表面缺陷等级：依据GB/T8093标准，严禁发现大于0.05mm的划痕、凹坑或氧化铁皮，任何可见缺陷均需进行返工或报废处理。核对材质证明书：必须查验材质单上的炉批号、取样日期及炉批号，确保每一批次材料均可追溯至具体的熔炼炉号，防止混料。执行尺寸公差初筛：使用游标卡尺对原材料进行尺寸测量，偏差必须在图纸允许范围内，若超出公差范围，即使外观合格也不能用于后续加工。

记录验收数据：在《原材料检验记录表》上如实填写每批次的实测数据、检验结论及责任人签字，建立完整的可追溯档案。

1.2金属表面清洁度控制

去除油污与氧化皮：使用30度酒精或专用清洗剂擦拭工件，确保表面无油污、无锈迹，达到无肉眼可见残留物的标准，否则会影响焊接质量。去除铁锈与飞溅物：采用钢丝轮或砂纸打磨至表面光滑，严禁使用含有铁屑的砂纸，防止在后续焊接过程中产生气孔或夹渣。

清除焊渣与残留物：焊接后必须使用角磨机或钢丝刷彻底清