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橡胶合成与加工工艺手册（执行版）

第1章橡胶原料采购与检验标准

1.1天然橡胶与合成橡胶的分级分类

天然橡胶（NR）通常以生胶或胶乳形式存在，其分级主要依据聚合度、支链含量及杂质指标。例如，标准生胶中聚合度需大于15000，支链含量应控制在0.5%以内，且灰分不得超过0.1%；若聚合度低于15000或支链超过0.5%，则视为低质胶，需降级处理。合成橡胶种类繁多，如丁苯橡胶（SBR）、顺丁橡胶（BR）、丁基橡胶（IIR）等，其分类依据包括单体结构、分子量分布及物理机械性能。以SBR为例，其分子量分布指数（PDI）需小于2.0，且含硫量控制在0.02%以下，方可作为优质原料。

在采购清单中，天然橡胶按产地分为“云南优质”和“进口高含硫”两类，需明确标注硫含量；合成橡胶则按用途分为“轮胎用”和“密封用”，需核对单体配比是否匹配目标配方。分级标准需严格依据国家标准GB/T2747和GB/T2457执行，任何偏离上述指标的产品均不得进入生产环节，否则将导致后续硫化性能不达标。对于混合胶产品，必须单独列出其主成分含量及相容性鉴定报告，确保不同来源的橡胶在混合前已确认无化学反应风险。

采购验收时，需对包装完整性、运输过程中的温度记录及批次号进行核查，若发现包装破损或记录缺失，应立即暂停该批次原料使用并上报。

1.2橡胶原料的感官检验与水分