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2025年炼油生产工艺与质量管理手册

第1章炼油工艺基础与设备管理

1.1原油性质分析与预处理工艺

原油性质分析是炼油厂运行的基石，需依据GB/T263标准，测定馏程、硫含量、氮含量及金属含量等指标；对于含硫原油，必须严格执行硫化物加氢脱硫（HDS）工艺，控制反应温度在380℃左右，确保硫转化率达到98%以上，以保护下游催化剂。预处理环节包括脱盐脱水，需采用离心脱水机对原油进行脱水，脱水后原油含水率控制在100ppm以内，并配合溶剂脱盐装置进一步去除溶解盐分，防止设备结垢；同时要进行脱蜡处理，通过加热至180℃并加入石蜡油，使长链烷烃结晶析出，确保蜡油流动性符合输送要求。

脱气与加氢预处理是防止腐蚀的关键步骤，需在300℃、70bar的加氢条件下运行，利用氢气将原油中的硫、氮、氧及水分转化为无害气体并排出，使出口油品酸值降至0.01mg/kg以下，杜绝酸性腐蚀源。洗塔与清洗系统需定期执行，采用酸洗液（如10%盐酸）对反应器、塔器和换热器内壁进行酸洗除垢，清洗后必须用大量清水冲洗并监测pH值，确保设备内壁无残留酸液，维持设备卫生。在线监测设备包括硫分析仪和金属分析仪，需实时采集原油样品并在30秒内完成分析，数据需至中央数据库并与历史数据进行比对，一旦金属含量超标，系统自动触发报警并记录异常工况。

预处理效果评估需通过取样