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陶瓷生产技术与质量控制手册

第1章陶瓷生产技术与质量控制手册

1.1天然矿物原料的筛选与分级标准

原料筛选是陶瓷生产的基础环节，必须严格依据国家标准GB/T1343-2020《粘土矿物》及GB/T1345-2020《高岭土》进行。利用振动筛将原料按粒径分为粗粒（10mm）、中粒（5-10mm）和细粒（5mm）三个区间，粗粒原料需单独剔除，因其易在后续均质过程中产生团聚，影响成品均一性。针对中粒与细粒原料，需采用光学显微镜观察其矿物组成，确保粘土矿物含量符合生产配方要求（通常45%），若发现石英或长石杂质超过5%，必须按杂质比例进行返工处理，严禁混入成品。

在筛分过程中，必须执行“筛分-复检”闭环操作，每筛一次后需立即用放大镜检查筛面，剔除卡在筛网上的不规则碎片，防止这些杂质在干燥窑中形成热点导致釉面开裂。分级后的原料需进行水分初测，利用电子天平配合烘干箱，在105℃下烘干至恒重，记录水分值，若细粒原料水分高于2.0%，需立即进行二次干燥，否则将导致烧成曲线偏移，影响产品致密度。筛选与初测环节需双人复核制，由两名质检员分别操作，一人负责称量数据，一人负责目视检查，确保数据实时录入系统，任何异常指标必须在30分钟内完成返工或报废处理。

将筛选合格、水分达标且无杂质的原料装入专用周转筐，贴上带有批次号的标签，并明确标注“可进入均质工序”，为后续工