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钢柱安装工艺

首先做好进场构件的验收工作，主要包括：

构件的数量、种类、规格是否与图纸相符。

构件的加工质量是否符合设计要求。

构件的材料的合格证书是否齐全、材质及材料各项参数是否与设计要求相符。

构件的出厂合格证、自检记录等资料是否齐全。

然后，根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的不同长度、不同规格的钢丝绳和卡环，并准备好倒链、揽风绳、爬梯、工具包、榔头以及扳手等机具。

钢柱的分节：钢柱的分节原则是考虑到吊装在构件安装位置相应的吊装半径下的起重能力以及可操作性，按层分别分段，每节的重量都要在塔机或吊车作业环境起重能力范围内并留有富余能力。

安装前,对建筑物的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、钢筋混凝土面的标高等进行复查，合格后开始安装工作。

钢柱定位轴线测设

在平面控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐标法放出每个钢柱基础的纵横轴线。将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。轴线复核无误后，画红油漆三角标记，作为下一节钢柱吊装就位时的对中依据。

第一节钢柱，用两台经纬仪和一台水准仪或全站仪进行边吊边校，校正完后临时固定，吊车松钩。

第一节钢柱安装标高控制

安装一节钢柱后，应对柱顶做一次标高实测，根据实测标高的偏差值来确定调整与否。标高偏差值≤5mm，只记录不调整，超过5mm需进行调整。柱顶的标高误差主要产生原因有以下几方面：

①钢柱制作误差，长度方向每节柱规范允许±3mm；