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钢筋工程原材料管理流程

1、钢筋原材料进场验收

（1）文件检查

钢筋进场后卸货前，首先应检查核对钢筋原材的材质证明材料（材料清单、产品合格证（号牌）、出厂检验报告）。钢筋材质证明材料须随钢筋同时进场，材质证明材料上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。核对钢筋出厂检验报告是否与钢筋成品合格证（号牌）相符；成型钢筋进厂验收，应检查成型钢筋质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证明文件及检验报告。

（2）外观检查

进场时应对每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（3）钢筋原材的公称直径、长度尺寸、外形等检查

1）公称直径检查

使用游标卡尺，抽检钢筋公称直径（光圆钢筋和带肋钢筋）或内径（带肋钢筋）。

2）长度检查及允许偏差

按照定尺长度测量钢筋长度，允许偏差范围：光圆钢筋0~+50mm；带肋钢筋±25mm。

3）外形检查

直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长的0.4%。钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

2、钢筋原材料取样复试

（1）钢筋原材复验检验批划分

钢筋进场后应按试验规定抽样进行复验，复试检验批次应按以下要求进行。

1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉批罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常≤60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个