化工企业生产过程异常工况安全处置准则.docVIP

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化工企业生产过程异常工况

安全处置准则

1目的

为进一步规范和加强化工企业生产过程异常工况安全风险管控，指导企业科学稳妥应对，提高异常工况安全处置意识和能力，防止和减少生产安全事故，制定本准则。

2适用范围

本准则适用于化工企业生产运行阶段的装置开停车、非计划检维修、操作参数异常、非正常操作或设备设施故障及其他存在能量意外释放风险的情况。

3基本要求

3.1企业应在日常工作中，研判可能出现的异常工况，进行风险分析评估，建立或明确紧急处置程序，开展培训和演练。

3.2紧急处置程序应至少包括：处置步骤、安全措施、停车条件。

3.3紧急处置时，未经评估和许可，不得摘除或旁路联锁以强制维持设备或装置运行。

3.4企业应建立完善岗位人员紧急停车、人员撤离等授权机制。

3.5装置联锁触发后应及时查明原因，并逐一消除联锁触发条件，严禁强行复位。

3.6必须及时响应装置所有通知。可燃气体和有毒气体检测、火灾通知系统通知后，严禁不分析原因、不到现场确认随意消除通知。

3.7动火、受限空间、设备或管线打开等危险作业，应按照规定办理作业许可。

4处置原则

4.1及时果断退守到安全状态

4.1.1发生以下情形时，应按紧急处置程序及时果断退守到安全状态：

（1）操作单元出现飞温、压力骤变、爆聚、沸溢、管线堵塞、介质互串、搅拌失效、剧烈振动等异常情况的。

（2）安全阀、爆破片等紧急泄压系统