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钢结构底漆涂装施工方案

1施工准备

1.1技术准备

1.施工前完成设计图纸、涂装工艺文件的会审工作，明确钢结构底漆的涂层厚度要求、防腐等级、涂装部位的特殊规定（如高强度螺栓摩擦面、焊接坡口等禁止涂装区域的范围），形成会审记录并经设计、建设、监理单位签字确认。

2.编制专项施工技术交底文件，对施工班组进行三级技术交底，内容涵盖涂装流程、操作要点、质量验收标准、安全防护要求、应急处置措施，交底需覆盖所有作业人员并留存签字记录。

3.提前完成涂料的进场检验，每批次底漆需附带产品合格证、性能检测报告，检测项目应包括附着力（划格法≥5MPa）、耐盐雾性（环氧富锌底漆≥1000h无锈蚀）、固体含量（环氧类底漆≥65%）、表干时间、实干时间等指标，检测结果需符合《钢结构用防腐涂料》（GB/T36688-2018）及设计要求。需现场复检的涂料，送检合格后方可使用。

4.针对现场环境参数进行预检测，涂装作业环境温度宜控制在5-35℃，相对湿度≤85%，钢材表面温度需高于露点温度3℃以上；当施工环境低于5℃时，需采用低温固化型底漆，禁止普通环氧底漆在低温环境下施工。

1.2材料准备

1.底漆主材：根据设计防腐等级选用对应类型，普通防腐环境（C1-C2级）采用环氧铁红底漆，锌含量≥80%的环氧富锌底漆用于中等防腐环境（C3级），重防腐环境（C4-C5级）采用无机富锌底漆，锌含量≥90%