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橡胶加工与橡胶制品手册

第1章橡胶加工与橡胶制品手册

1.1天然橡胶与合成橡胶基础

天然橡胶（NR）是从橡胶树（Heveabrasiliensis）的乳胶中提取的半合成高分子聚合物，其单体主要为聚异戊二烯，分子量通常在100万至200万之间。天然橡胶具有极高的拉伸强度、优异的弹性回复率以及良好的耐磨性，是制作轮胎胎面、减震器部件的核心材料。合成橡胶（SR）则是通过化学合成方法，以石油或天然气中的碳氢化合物为单体，经聚合反应制得的高分子材料。其单体种类包括丁二烯（用于丁苯橡胶）、苯乙烯（用于丁腈橡胶）和异戊二烯（用于顺丁橡胶）等。合成橡胶不受产地限制，可大规模工业化生产，具有成本低、性能可定制化的优势。

天然橡胶与合成橡胶在物理性能上存在显著差异。天然橡胶的拉伸模量通常在1000-2000kPa之间，而合成橡胶如丁苯橡胶的模量则更高，可达2500kPa以上，导致其刚性更强但弹性稍差。天然橡胶的硫化速度较快，在140-150°C下即可达到最佳硫化效果，且对热敏感度较高，长期使用温度上限一般不超过120°C。相比之下，合成橡胶如丁腈橡胶耐油性好，但耐热性较差，长期使用温度上限通常低于100°C。天然橡胶分子链中含有大量双键，使其具有优异的顺丁橡胶（BR）类似物性能，即高弹性和高压缩性；而合成橡胶如三元乙丙橡胶（EPDM）则主要依赖侧基结构来