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2025年金属工艺品设计与制造手册

第1章金属材料特性与选型

1.1常见金属及其物理化学性能

纯铁（Fe）具有极高的磁性和延展性，其屈服强度约为250MPa，抗拉强度可达400MPa，常用于制造轴承钢和弹簧钢，但纯铁硬度较低，需通过热处理提升强度。不锈钢（如304型号）含有约18%的铬和8%的镍，赋予其优异的耐腐蚀能力，在潮湿环境中可使用寿命超过50年，常用于食品工业和建筑幕墙。

铝合金（如6061型号）密度仅为铁的三分之一，抗拉强度约为276MPa，且具备出色的抗疲劳性能，广泛应用于航空航天和汽车轻量化部件。铜及铜合金（如黄铜）具有极高的导电率和导热率，导电率约为银的60%，导热率约为铝的40%，是电气连接和热交换器的首选材料。钛及钛合金（如Ti-6Al-4V）具有极高的比强度，密度仅为钢的44%，在海水和强酸环境中表现出卓越的耐腐蚀性，常用于医疗植入物。

镍基高温合金在600℃以上仍能保持高强度，屈服强度可达1200MPa以上，是航空发动机涡轮叶片和燃气轮机部件的关键材料。

1.2表面处理工艺对金属性能的影响

阳极氧化处理可使铝材表面形成一层厚度为5-25微米的氧化铝膜，不仅提升耐磨性，还能赋予金属独特的哑光质感，常用于手机外壳。喷丸处理通过冲击波在表面产生微小裂纹并引发塑性变形，可显著提高零件的疲劳