钢铁生产工艺手册.docxVIP

钢铁生产工艺手册

第1章原料预处理与冶炼

1.1铁精粉与废钢的接收与分级

在接收环节，铁精粉需通过漏斗或皮带输送机进入预分选系统，系统首先利用电磁振动筛根据颗粒大小将粗粉与细粉分离，确保后续反应物粒度分布符合高炉透气性要求，通常粗粉粒度需控制在10-20mm之间以保证反应效率。废钢接收系统采用振动给料机将废钢送入磁选机，利用高磁场强度将铁磁性杂质（如铁锈、油污）快速分离，随后通过高频振动筛进一步去除非金属杂物，确保废钢化学成分均匀，避免杂质干扰高炉风温数据。

分级过程中，铁精粉需通过气流分级机进行粒度控制，利用不同粒径颗粒在气流中的沉降速度差异，将大颗粒铁精粉排出，小颗粒铁精粉返回破碎系统重新破碎，保证进入高炉的铁粉粒径分布稳定。废钢在磁选后的分级环节，需通过筛分机按粒度进行二次筛选，将大于20mm的废钢重新破碎或作为特殊原料处理，小于10mm的废钢则进入精炼系统，确保钢水成分波动最小化。接收系统必须配备自动称重装置，实时记录每批次原料的入库重量，并自动计算单炉原料配比，确保高炉入炉铁精粉和废钢比例严格控制在设计范围内，防止因配比偏差导致炉温异常。

接收后的原料需进行外观质量检查，检查铁精粉是否有过烧或结块现象，废钢是否有严重氧化皮或夹杂物，不合格品需立即隔离并通知人工处理，确保原料品质稳定。

1.2高炉炼铁过程中的透气性与风温控制

高炉透气性控