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橡胶塑料研发与生产手册

第1章橡胶材料基础与配方设计

1.1天然与合成橡胶性能对比

天然橡胶（NR）主要来源于橡胶树的乳胶，其分子链中含有大量硫醇基团，具有极高的弹性模量和优异的抗撕裂强度，但耐臭氧和耐热性较差，长期暴露于紫外线下易发生老化开裂，典型使用温度范围为-40℃至80℃。合成橡胶中，丁苯橡胶（SBR）是产量最大的通用橡胶，通过苯乙烯和丁二烯共聚获得，其综合性能优于NR，耐老化性能显著改善，但弹性模量略低于NR，适合制作轮胎胎面等耐磨部件。

顺丁橡胶（BR）主要由1,4-丁二烯单体聚合而成，具有极低的玻璃化转变温度（-100℃），表现出近乎无定形的橡胶特性，耐磨性和低生热性能极佳，但弹性恢复率略逊于NR，常用于轮胎胎侧和帘线。乙丙橡胶（EPDM）是由乙烯、丙烯及少量二烯烃共聚而成，具有优异的耐臭氧、耐候性和耐化学腐蚀性，但弹性和耐磨性相对较弱，是汽车门窗密封条和防水卷材的首选材料。氯丁橡胶（CR）属于氯系橡胶，具有良好的耐老化、耐油性、阻燃性和电绝缘性，广泛用于电缆护套和胶管，但其耐热性较差，长期使用温度不超过100℃。

硅橡胶（Q）以硅氧烷主链为特征，具有极低的生热系数和优异的耐低温性能（可低至-60℃），但耐热性和耐臭氧性较差，主要用于医疗设备和建筑密封条。

1.2关键橡胶单体合成工艺

丁二烯的工业来源主要有石油裂解气提取和从丁二