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服装生产与供应链管理手册

第1章

服装生产基础与工艺规范

1.1服装设计转化与制版流程

设计师将绘制在图纸上的二维平面款式图，输入至计算机辅助设计（CAD）软件，通过调整线宽、颜色及褶皱模拟，可直接导入数控剪板机的“排料图”。制版师根据排料图，在专用CAD软件中调用面料的经纬向经纬度数据（如300D尼龙混纺），通过“自动裁剪”功能将面料块精确分割成对应位置的“裁剪块”，并自动计算每块布料的经纬长度差。

将裁剪好的布料按设计图纸上的缝份位置，进行“缝合预排”，确保所有裁片在空间上无重叠且符合人体工学，随后打印出“缝份图”供裁床使用。裁床操作员依据缝份图，使用电动裁床将布料裁成“半成品”（即裁片），并自动记录每一块裁片的编号、尺码及位置信息，形成“半成品清单”。半成品清单直接传输至自动缝制线，缝制机根据清单指令，以毫米级精度（精度±0.5mm）将裁片对位缝合，实时显示缝合进度并自动锁定缝份。

缝制完成后，系统自动检测缝合处的针距偏差和线迹密度，若发现跳针或断线，立即触发报警并暂停生产，直至问题排除。

1.2面料选择与预处理标准

面料供应商提供面料的“色卡编号”（如102001）和“色牢度等级”（如2级），质检员需核对实物颜色与色号是否一致，并在色牢度测试报告中签字确认。面料在入库前必须经过“水洗缩水测试”，若面料缩水率超过2%，则判定不合格，需重