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纺纱织造与服装加工手册

第1章纺纱工艺原理与设备操作

1.1棉纤维的纺纱特性与工艺参数

棉纤维作为天然植物纤维，其长径比通常在15:1至20:1之间，这意味着纤维在纵向具有极高的强度，而横向强度仅为纵向的1/6至1/8，因此纺纱时必须通过机械手段将横向强度提升至纵向的1.5至2倍。棉纤维具有显著的吸湿性，当相对湿度超过60%时，纤维表面张力会增大，导致纱线在成纱过程中容易形成“水渍”现象，严重影响纱线的匀度与强力。

棉纤维的弹性模量较小，在牵伸过程中容易发生弹性回弹，因此牵伸装置必须具备足够的刚性，通常采用上牵下牵的结构来抑制回弹。工艺参数中，牵伸倍数是决定纱线线密度和强力最关键的因素，一般棉纱的牵伸倍数范围为4.0至6.0，过大会导致纱线僵硬，过小则无法满足织造需求。强力与牵伸倍数呈正相关，例如当牵伸倍数达到5.5时，棉纱的强力可提升至45克/旦以上，而牵伸倍数降至3.5时，强力则可能下降至30克/旦。

纤维的断裂伸长率通常在10%至15%之间，若牵伸过程过快或温度过高，纤维内部水分无法及时排出，极易造成断头事故。

1.2原棉的清洁、处理与储棉管理

原棉在入厂前必须经过去杂、脱胶、开松、梳理和精梳等工序，其中精梳是去除棉绒的主要环节，精梳后的棉绒含量通常控制在0.5%以下。清洁过程中常用的机械除