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玻璃生产与质量检验手册

第1章玻璃生产与质量检验手册

1.1原矿开采与选矿工艺

玻璃原矿（主要为石英砂、纯碱、石灰石等）的开采需遵循地质勘探报告，确保矿床品位稳定在98%以上，且含泥量控制在0.5%以内，以保障后续熔制过程的纯净度。在选矿制备过程中，石英砂需经过破碎至10mm以下、磨细至0.15mm的细砂，并严格剔除含有铁、钛等有害杂质的废石，确保原料杂质含量低于0.05%。

选矿后的石英砂需进行筛分分级，保留粒径在0.45-0.85mm的合格砂料，该粒径范围是玻璃熔窑内形成最佳熔池的关键尺寸，粒径偏差超过0.05mm将导致能耗增加15%。对回收的尾矿进行浮选处理，回收率需达到95%以上，其中回收的石英砂纯度应保持在99.9%以上，且硫含量低于0.02%，防止硫元素在高温下二氧化硫造成环境污染。针对高品位石英矿，需采用磁选工艺去除磁铁矿杂质，磁选后的磁铁矿含量不得超过0.01%，且铁元素需通过化学沉淀法彻底去除，避免在玻璃中引入氧化铁杂质。

选矿全过程需建立电子台账，记录每批次原料的产地、采样点、粒径分布及杂质检测报告，确保从开采到入库的每一环节数据可追溯，杜绝人为篡改记录。

1.2熔剂与助熔剂质量控制

纯碱（碳酸钠）需采用重结晶法提纯，确保其水分含量低于0.05%，碱度（Na2O/Na2CO3）控制在1.0-1.