维修安全操作规范详解.pptxVIP

三分厂安环处;序言;第一章

检修安全管理的意义;在1965～1974年间，日本化工设备发生了551起重大事故。其中，因开、停车和检修作业而发生的事故为212起，占全部事故的38%；日本石油化工联合企业在1973～1976年间共发生55起重大爆炸事故，其中因检修作业引发的爆炸事故为16起，占全部事故的29%；我国中型化肥厂1980年因工死亡22人，其中因为检修发生事故而死亡的为14人，占总死亡人数的63.6%。;

检修特点——复杂，危险性大;检修安全管理的意义;第二章检修安全技术操作规程;电气部分

1检修维护设备前必须先和操作工联系相关事宜

2接受任务时，必须详细了解工作内容及周围的安全环境，班长必须交代施工的安全要求

3检修前必须将设备的所有开关全部断电，并在开关和刀闸上悬挂“有些人工作，禁止合闸”的标示牌。4不论设备带电是否，检修人员不得少于两人，方便相互监督，相互照顾，必须穿好工作服，绝缘鞋，戴好绝缘手套。;5监护人员必须精力集中，不和操作人员接触，不得擅离职守而参加与监护无关的事宜。

6工作前必须检查工具的绝缘，所需材料应齐全，高空作业时，应仔细检查梯子、安全带等。

7需带电作业时，必须请示领导同意，工作前由车间领导安全部门和相关技术组织施工人员认真判定安全办法后才可进行工作。

8带电工作只能一人进行，在同一部位严禁多人同步作业。

9带电