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铝冶炼与铝加工手册

第1章铝冶炼与铝加工手册

1.1铝土矿资源评价与选矿工艺

铝土矿是铝冶炼的源头，其品位直接决定后续生产效率。优质铝土矿通常表现为高铝含量（≥42%）和低硅含量（10%），同时需具备较高的氧化铁含量以改善后续拜耳法溶出效率。若矿石含有高岭土或高岭石矿物，需通过磁选或浮选预先去除，否则将严重干扰拜耳法反应。选矿工艺的核心在于活化与浸出，常用浮选法作为主力手段。在浮选过程中，需严格控制药剂添加量，例如使用黄药（Diphenyldisulfide）作为捕收剂，其用量需根据矿石pH值动态调整，通常控制在0.05%~0.1%之间，过少会导致回收率不足，过多则产生大量泡沫影响后续过滤。

解离剂（如十二烷基硫酸钠）在选别过程中起到关键作用，它能降低铝土矿颗粒表面能，提高浮选选择性。实际操作中，解离剂与捕收剂的配比需经过严格试验确定，一般经验值为1:500，即每1吨矿石需添加2000公斤解离剂，以确保铝土矿颗粒充分分散。重力选矿法主要用于处理脉石矿物，如石英、长石等。在重力选别环节，需利用密度差进行分级，例如利用振动筛将比重大于2.65的重矿物分离出来，而比重小于2.65的轻矿物则进入浮选系统回收。浮选槽的通风与泡沫控制是影响回收率的关键环节。在浮选槽顶部安装鼓风机，确保槽内空气流速保持在2~4m/s，同时通过调节槽板角度和添加脱