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纺织品后整理工艺与质量控制手册

第1章

1.1纤维原料的检验与分级标准

原料进场前必须执行“三检制度”，即外观目视检查、尺寸偏差测量及手感柔顺度评估，确保原料批次符合采购合同的技术指标。针对棉、麻、丝、毛、化纤等五大类原料，需依据国家标准GB/T2048或纺织行业标准，对原毛的断长、支数及色泽均匀度进行严格量化抽检。

对于进口纱线，需使用精密游标卡尺和显微镜，重点检测纱线捻度的一致性，并记录其断裂强力与破断比，确保纱线在后续纺纱工序中不出现断头现象。纤维疵点（如毛羽、断头、虫蛀、结块）需通过高倍显微镜（100倍以上）逐一计数，并依据《纺织纤维疵点分级标准》将疵点分为A、B、C三类，直接决定原料的等级。纤维的含湿量控制是预处理的关键，必须在10%±1%的范围内，若超过12%会导致后续纺纱时纤维强度显著下降，甚至造成设备卡死。

每批次原料需出具《纤维检测报告》，包含纤维长度分布图、灰分含量及杂质含量，作为后续工艺参数设定的核心依据。

1.2织物前处理工艺参数设定

水洗去油工序中，水温需控制在40℃±2℃，利用热水溶解织物表面的油脂，同时通过调节水温和水流速度，使织物表面张力达到30mN/m以上。烘缸烘干阶段，温度应维持在100℃±5℃，时间控制在15-20秒，目的是彻底去除水洗残留的水分，防止纤维在干燥过程中发生热收缩或变形