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  • 2026-06-07 发布于江西
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纸浆造纸技术与环保手册

第1章造纸工艺原理与废水特征

1.1造纸机械工作原理概述

1.1.1造纸机械的核心是卷网式压光机,其基本流程是将湿纸浆通过水帘网,利用上下网帘的相对运动,通过摩擦、挤压和压榨作用,使纸浆中的水分被截留并分离成纸页。

上网帘(TopSheet)与下网帘(BottomSheet)在滚筒两侧平行移动,纸浆从浆料槽经水帘网进入造纸机,瞬间被分割成无数条纸流。纸浆在网帘间受到强烈的剪切力和摩擦,其中约80%的水分被截留在网帘表面形成纸页,其余水分随纸流流出。

经过网帘分割后的纸流进入压榨区,上下网帘继续相对运动,通过机械挤压进一步去除纸页中的自由水分,形成半干纸页。纸页进入压榨机后,在压榨滚筒的旋转作用下,纸页被进一步压缩,水分含量降至10%左右,此时纸页已具备初步成型能力。压榨后的纸页通过烘干设备去除剩余水分,干燥温度控制在90~100℃,确保纸页干燥均匀且无毛边,最终进入卷取工序。

整个湿部流程中,湿部占造纸总能耗的60%以上,因此优化网帘间隙、调整压榨压力是降低能耗的关键技术环节。

1.1.2造纸机械的供墨系统通过刮刀将墨汁均匀涂布在纸页上,墨汁由墨斗或自动供墨泵输送,经刮刀调节厚度和压力,确保纸页表面墨层均匀。

刮刀(Blade)安装在滚筒下方,通过离心力或机械传动将墨汁均匀涂布在纸页表面,墨层厚度通常控制在3

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