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非金属加工技术与质量控制手册（执行版）

第1章非金属加工基础理论与工艺规范

1.1非金属材料的分类与特性分析

塑料类材料主要包括热塑性塑料（如聚乙烯、聚丙烯）和热固性塑料（如酚醛树脂），其核心特性在于分子链结构的柔顺性；热塑性塑料受热软化可反复成型，而热固性塑料一旦加热固化则不可逆，这直接决定了其加工窗口期必须在玻璃化转变温度（$T_g$）以下进行。橡胶类材料以硫化橡胶为主，其本质是硫磺交联形成的三维网络结构，具有优异的弹性与耐磨性；加工时需严格控制硫化时间，过短会导致交联密度不足，过长则易产生焦烧，导致制品内部产生微裂纹。

陶瓷类材料以硅酸盐为主，属于高熔点、高硬度材料，具有优异的耐高温和耐腐蚀性能；其加工难点在于高温下的热应力开裂，因此必须在预热至1000℃以上并保温2小时以上后进行成型，以防止晶粒粗大。玻璃类材料以二氧化硅为主，属于无机非金属材料，具有极高的化学稳定性和透明度；其成型工艺通常涉及熔融、成型、冷却三个关键阶段，冷却速率过快会导致玻璃内部产生内应力，进而引发炸裂。复合材料是将两种或多种不同性质的材料通过物理或化学方法复合而成，如碳纤维增强树脂基体（CFRP）；其性能取决于基体与增强体的界面结合力，若界面脱粘会导致材料在受力时发生分层失效。

聚合物基复合材料（如玻璃纤维增强塑料）在加工时需关注纤维的取向度与分布均匀性，若纤维排列杂乱无章，将