主要技术方案方案一:单塔加压侧线抽出汽提工艺,主要特点为侧线抽出富氨气并进一步精制回收液氨。方案二:双塔加压汽提工艺,主要特点为采用双塔分别汽提酸性水中的H2S和NH3。方案三:单塔低压全吹出汽提工艺,主要特点为硫化氢及氨同时被汽提,酸性气主要为硫化氢及氨的混合气。我们公司采用的是方案一和方案三
总体设计技术方案主要特点加氢型和非加氢型酸性水分开处理,以达到分别回用的目的。加氢型酸性水采用单塔加压侧线抽出汽提工艺,富氨气自塔中部抽出,经冷凝后采用低温循环洗涤脱硫化氢和脱硫剂进一步精制再压缩冷凝后得到副产品液氨。非加氢型酸性水采用单塔低压全吹出汽提工艺,该工艺流程简单,蒸汽耗量低,投资及占地省。设置原料酸性水高效旋流设施,改善主汽提塔操作降低塔顶酸性气的烃含量。
酸性水原料的来源、组成、性质1、原料的来源:加氢型酸性水来自60万吨/年石脑油加氢、210万吨/年原料油加氢、200万吨/年柴油加氢。混合非加氢型酸性水来自1#沥青、2#沥青、220万吨/年催化裂解、3万吨/年硫磺回收。2、原料的组成:含硫含碱污水(简称酸性水)中的主要成分是水,其中还含有硫化氢、二氧化碳、氨、酚、氰化物、烃等有害物质。硫化氢含量在5000mg/L,氨氮含量在3000mg/L左右。3、原料的性质:由于原料酸性水中99.5%以上是水,所以其性质与纯水基本相近。
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