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- 2026-06-08 发布于江西
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橡塑加工技术与设备操作手册
第1章橡塑材料基础认知与选型
1.1常见塑料与橡胶的性能特性对比
从分子结构上看,塑料主要由长链高分子聚合物组成,具有线型或支链型结构,而橡胶则是通过硫化形成的交联网络结构,这种差异直接决定了它们在热力学上的行为。例如,聚乙烯(PE)属于典型的线型结构塑料,其熔点约为130℃,受热后呈塑性流动状态;相比之下,天然橡胶的硫化后形成三维网状结构,其玻璃化转变温度(Tg)仅为-70℃,在常温下表现为高弹性。在力学性能维度上,塑料通常表现出较高的刚性、硬度和较低的断裂伸长率,而橡胶则具备极佳的柔韧性、高弹性和低模量。具体数据对比显示,普通PP的拉伸强度可达25MPa以上,而同等厚度的橡胶片材拉伸强度仅约为2-3MPa,但橡胶的断裂伸长率可高达500%-1000%,远超塑料的10%-20%。
化学稳定性方面,大多数通用塑料耐酸碱腐蚀能力较强,但长期接触某些溶剂会发生溶胀或降解;而橡胶材料如丁腈橡胶(NBR)对油性介质耐受性极佳,但遇强氧化剂易老化。例如,PTFE(聚四氟乙烯)作为特种塑料,其摩擦系数低至0.05,几乎不粘附任何物质,而橡胶制品在接触强酸强碱时容易发生溶胀失效。加工成型工艺上,塑料主要依靠注塑、挤出等热塑性加工方式,而橡胶加工则必须经过物理交联(硫化)或化学交联过程才能定型。若直接对未硫化的橡胶进行高温注塑,会导致
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