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油脂加工工艺与质量控制手册

第1章油脂加工工艺与质量控制手册

1.1不同油脂品种的采集标准与方法

采集前必须严格根据油脂品种（如大豆油、棕榈油、菜籽油等）的产地气候及采收季节确定最佳采集时间，通常需避开高温时段以防原料热败，一般以果实成熟度达到85%-90%且气温在15℃-25℃之间为宜。采用机械压榨或低温冷榨技术进行采收，严禁使用高温蒸汽加热，以防止油脂发生非酶褐变和酯类水解反应，导致酸价和过氧化值异常升高。

采收后需在4-12小时内完成初步筛选，剔除树液、果核及破碎率超过3%的杂质，防止大块物料在后续处理中造成设备磨损或污染。原料颗粒必须保持干燥状态，含水量应控制在5%以下，若发现受潮则需立即用洁净干燥的筛网进行去水处理，确保后续干燥工序能稳定运行。不同品种油脂的密度差异较大，需依据实验室测定数据精确控制装袋或装桶的松紧度，防止因体积膨胀不均导致包装破损或运输途中漏油。

采集后的原料必须置于通风良好的干燥箱或专用储油桶内，并配备温湿度计实时监控，确保在25℃-30℃、相对湿度60%以下的环境下进行储存。

1.2油脂原料的干燥与除杂处理

干燥阶段需选用热风循环干燥机，设定温度在80℃-100℃之间，通过强制对流加速水分蒸发，使原料含水量降至3%以下，以消除微生物滋生的温床。除杂环节需配备多级振动筛和振动盘，将杂质颗粒大小控制