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橡塑材料加工与产品应用手册

第1章橡塑材料加工基础与工艺规范

1.1通用术语与分类界定

橡塑材料是指由橡胶和塑料两种或多种高分子聚合物通过物理或化学方法复合而成的弹性体或热塑性材料，其核心区别在于橡胶具有可逆的弹性形变能力，而塑料主要依靠分子链的排列强度；②橡胶类材料通常分为天然橡胶（NR）、合成橡胶（如丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR）及三元乙丙橡胶（EPDM），广泛应用于密封、减震等领域；塑料类材料按热行为分为热塑性塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）和热固性塑料（如酚醛树脂、不饱和聚酯树脂），前者加热可反复熔融加工，后者加热后发生交联反应不可逆固化；④在加工术语中，“硫化”是橡胶特有的使分子链形成交联网络从而获得弹性的关键工艺，而“结晶”则是塑料在冷却过程中因分子链规整排列而放热凝固的现象；⑤分类界定中需明确区分“通用塑料”与“工程塑料”，后者如聚甲醛POM、聚砜PSU具有更高的机械强度和耐热性，适用于汽车零件和电子外壳；术语体系中还需包含“挤出”（连续成型）、“注塑”（容积成型）、“压延”（片材成型）等具体工艺名称，它们分别对应不同的生产效率和产品形态控制精度。

原材料预处理是确保后续加工质量的前提，主要包含清洗、干燥、粉碎和混炼四个核心步骤；②清洗环节必须彻底去除原料中的粉尘、水分及残留溶剂，防止在挤出机内产生气泡或影响制品表面光泽；干燥是