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塑料工艺与模具设计手册（执行版）

第1章

1.1常用塑料性能指标解析

密度（$\rho$）是衡量塑料轻重的重要物理参数，单位通常为g/cm3。例如，聚丙烯（PP）的密度约为0.90g/cm3，而聚碳酸酯（PC）高达1.20g/cm3，这一差异直接影响注塑机的吨位选择及成品在设备中的受力情况。拉伸强度（$S_t$）和断裂伸长率（$\delta_b$）共同定义了材料的刚性与韧性平衡。以ABS为例，其拉伸强度约为40MPa，断裂伸长率可达100%以上，使其既能保持结构稳定性，又能在受到冲击时发生弹性形变而不易破裂。

玻璃化转变温度（$T_g$）是区分热塑性塑料行为的关键温度点，当温度低于$T_g$时材料处于玻璃态，硬而脆；高于$T_g$时进入高弹态，变软且柔软。例如，聚苯乙烯（PS）的$T_g$约为100℃，而聚甲醛（POM）的$T_g$则高达145℃，这决定了前者在室温下较脆，后者则具有优异的抗蠕变性。熔体流动速率（MFR）直接反映塑料在熔融状态下的流动性，单位通常为g/10min。MFR值越高，流动性越好，适合加工厚壁复杂零件；MFR值越低，流动性差，适合加工薄壁精密件。例如，MFR为1.0g/10min的塑料可在模具中快速填充深腔，而MFR为0.5g/10min的塑料则需更高的注射压力。热变形温度（H