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橡胶加工工艺与设备手册（执行版）

第1章橡胶原料与预处理

第一节天然橡胶与合成橡胶分类及特性

天然橡胶（NR）是以橡胶树汁液中的乳白色胶乳为原料，经凝固、脱胶、炼乳等工序制得的弹性高分子材料，其分子链结构高度规整，侧基主要为甲基，赋予其优异的拉伸强度和回弹性。天然橡胶的弹性模量通常在100-300MPa之间，其玻璃化转变温度（$T_g$）约为-70℃，意味着在极低温环境下仍能保持良好的柔韧性。合成橡胶种类繁多，其中丁苯橡胶（SBR）是产量最大的通用合成橡胶，其分子链中含有苯环结构，导致其结晶度低于天然橡胶，具有耐磨、耐老化但低弹性的特点，常用于轮胎胎面。丁腈橡胶（NBR）则基于丁腈单体合成，主链含氰基，具有卓越的耐油性，是油封和密封件的首选材料。

氯丁橡胶（CR）以氯丁二烯单体聚合而成，兼具橡胶的弹性与塑料的加工性能，其耐化学腐蚀性极强，适合制作耐油胶管、胶鞋及电工绝缘材料。顺丁橡胶（BR）分子链中丁苯单元含量最高，具有极低的滞后损失，是制造高性能轮胎胎侧和减震元件的关键材料。乙丙橡胶（EPDM）是以二乙烯基醚为单体，与乙烯和丙烯共聚而成，其主链不含双键，因此具有极佳的耐候性和耐臭氧老化性，常用于户外密封件、防水卷材及汽车空调系统。硅橡胶（Q）以聚二甲基硅氧烷为主链，其主链中的硅氧键（Si-O）键能高、结构稳定，赋予其宽温域（-60℃至250℃）和卓