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钢筋生产与质量控制手册

第1章钢筋生产基础与工艺流程

1.1原材料进场检验与验收标准

对进场钢筋进行外观检查，重点观察表面是否有裂纹、分层、结疤、锈蚀或油污等缺陷，确保无肉眼可见的损伤，若发现严重锈蚀需立即隔离并上报。核对钢筋牌号、规格、直径及长度是否与采购合同及生产计划单一致，严禁使用过期或非标产品，确保材料来源合法合规。

依据GB/T1499.2标准严格检测钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能等力学性能指标，实测值必须严格控制在国家标准规定的上下限范围内。检查钢筋的延伸率（δ5）和冷弯性能（弯曲试验），确保钢筋在常温下具有足够的塑性和韧性，防止脆性断裂风险，不合格品一律退回重检。对钢筋的机械连接接头进行100%抽样检测，重点验证冷挤压接头的抗拉强度、冷弯性能及接头抗剪强度，确保接头强度不低于母材强度。

记录并归档所有检验数据，建立钢筋质量追溯档案，对不合格原材料实行“一票否决”制度，坚决杜绝带病材料进入生产线。

1.2钢筋加工前的预处理要求

对钢筋进行除锈处理，选用角磨机或砂轮机配合钢丝刷，去除表面浮锈和铁锈层，露出光亮的金属表面，确保摩擦系数达标。对钢筋进行除油处理，使用专用除油剂或钢丝球擦拭，清除表面油污和脱模剂，保证焊接时焊接金属的清洁度，防止气孔缺陷。

对钢筋进行调直处理，使用液压调直机或手动调直器，将弯曲或扭曲的钢筋拉直，使