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塑料生产与加工工艺手册

第1章塑料原料与基础性能

1.1常用塑料树脂分类与特性

我们需明确塑料树脂按化学结构主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类，这是后续所有工艺选择的逻辑起点。热塑性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚氯乙烯（PVC），其分子链结构为线型或支链型，受热后呈熔融流动状态，冷却后固化，可反复加工，因此它们必须配备专用的注塑机或挤出机，且加工温度需严格控制在树脂熔点以上但低于分解温度。热固性塑料如酚醛树脂、环氧树脂和不饱和聚酯树脂，其分子结构中含有大量官能团，在加热加压下能与小分子物质发生交联反应，形成三维网状结构，一旦固化完成即不可逆，因此它们在加工时必须严格控制配方中的固化剂种类和配比，并需在特定温度下完成成型，否则无法产生所需的机械强度。

了解树脂的密度、熔点和玻璃化转变温度（Tg）是选型的核心依据，例如聚乙烯的密度范围通常在0.92g/cm3至0.97g/cm3之间，决定了其是用于中空容器还是薄膜包装；而聚丙烯的熔点高达167℃左右，使其成为耐高温部件的首选材料。还需关注树脂的极性差异，如聚苯乙烯（PS）具有高玻璃化转变温度（约100℃），刚性大但脆性高，适合做硬质包装盒；而聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA，俗称亚克力）透明度高、耐候性好，常用于光学透镜和装饰面板，其透光率可达92%以上。同时，不同树脂对加工速度有显著要求，例如高