隧道大管棚施工工艺【共29张PPT】.pptVIP

隧道大管棚施工工艺;;;;;;;;;;;;;;;;;工字钢架架设完成后，进行导向管的埋设，导向管采用直径为127mm的无缝钢管，其壁厚为5mm，导向管的长度是2.

浆液配比选择要考虑岩石裂隙情况及浆液扩散半径，现场通过试验确定。

混凝土强度达到设计强度的70%后可拆除非承重模板（外模）及端

0m，紧急停车带净宽13.

钢花管在同一截面的接头数不得超过管数的50%。

⑴发生串浆现象，即液浆从其他孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆隔孔注浆；

注浆完成后采用快干水泥砂浆进行封堵φ108*6mm钢管与导向管之间的空隙。

首先根据钻机自身高度确定台阶的开挖高度，由原地面自上而下挖台阶，仰坡面需竖直开挖，以便管棚导向墙施作。

清孔后，按由下孔至上孔的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小程序注浆，如遇串孔或跑浆则隔孔灌压。

模板平整度不得大于5mm，模板表面错台允许偏差2mm。

⑥注浆时，应对注浆管进行编号（注浆编号应和埋设导向管的编号一致），每个注浆孔的注浆量、注浆时间、注浆压力作出记录，以保证注浆质量，注浆记录包括：注浆孔号、注浆机型号、注浆日期、注浆起止时间、压力、水泥品种和标号、浆液容重和注浆量。

开挖方法主要采用机械开挖，人工用风镐配合，挖机清渣。

⑶注浆压力控制：注浆压力按分级升压法控制，由注浆泵油压控制调节。

⑶模板安装：导向墙钢模板之间通过螺栓连接，模板拼装示意图如1-2