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塑料加工与模具设计手册（执行版）

第1章塑料材料的特性与选型

1.1常见塑料材料的物理与化学性能

聚乙烯（PE）具有极低的摩擦系数和优异的耐化学腐蚀性，其密度范围从0.910g/cm3至0.970g/cm3，使得PE制品在食品包装和工业管道应用中具有极高的安全性。聚丙烯（PP）的熔点高达160°C以上，且具备极强的耐热性，能够承受高达120°C的长期热变形温度，同时其密度仅为0.890g/cm3，是制作微波炉容器和汽车保险杠的理想材料。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）分子链结构规整，赋予了其极高的透明度和刚性，其拉伸强度可达40MPa，且具有良好的阻隔性能，广泛应用于饮料瓶和电子外壳。聚碳酸酯（PC）具有极高的冲击强度，其冲击强度值约为100MPa，能够承受尖锐的碰撞而不破裂，同时具备优异的耐疲劳性和无色透明的特性。聚酰胺（PA/尼龙）分子中含有酰胺基团，使其展现出优异的吸湿性和耐磨性，其拉伸强度约为80MPa，且具有良好的尺寸稳定性，常用于制造齿轮和轴承。

聚甲醛（POM）具有极高的刚性（模量可达3GPa）和极低的蠕变变形，其尺寸精度可达±0.02mm，是精密机械零件和紧固件的首选材料。

1.2塑料加工前材料预处理要求

所有塑料材料在注模前必须进行严格的干燥处理，以防止水分在注射过程中形成气泡，一般要求含水率低于