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橡胶生产技术与产品应用手册

第1章橡胶原料特性与质量分级

1.1天然橡胶与合成橡胶的理化性质对比

天然橡胶（NR）是从橡胶树乳胶中提取的半合成高分子聚合物，其分子链中大量存在顺式双键结构，赋予其优异的弹性、高伸长率（可达500%）和耐撕裂性能，但同时也表现出对热、氧的敏感性，在加工中易发生“热氧老化”，导致强度下降。相比之下，合成橡胶如丁苯橡胶（SBR）通过乳液聚合法生产，分子链中顺式双键含量较低，因此弹性较差（伸长率仅40%-50%），但具有耐磨、耐油、耐溶剂等优异的综合性能，常用于轮胎胎面。天然橡胶的密度约为1.07-1.10g/cm3，熔点约为38℃，在常温下为高弹态，其机械性能随温度升高显著下降；而合成橡胶如顺丁橡胶（BR）密度较小（约0.91g/cm3），熔点较低，在低温下仍能保持高弹性，但高温下易软化，因此天然橡胶更适合在热带气候下使用，而合成橡胶则在寒冷地区表现更佳。

天然橡胶的拉伸强度通常较低（约20-30MPa），但回弹性极佳，这是其作为轮胎内衬层的关键原因；合成橡胶如丁腈橡胶（NBR）的拉伸强度较高（可达30-45MPa），且耐油性极佳，若需耐油环境，合成橡胶比天然橡胶更具优势。天然橡胶的分子结构不对称性导致其分子链柔顺性较好，但自由旋转位阻较大；合成橡胶如聚丁二烯（BR）由于主链为碳-碳单键，分子链极长且柔顺性极好，因