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玻璃制品加工技术与管理手册

第1章玻璃原料与预处理技术

1.1天然玻璃原料的理化特性分析

石英砂（SiO?）是玻璃的主要成分，通常占原料总重的70%-75%，其纯净度直接影响玻璃的透明度和化学稳定性。优质石英砂需经磁选去除铁、铝等杂质，并采用重结晶法将颗粒磨细至0.063mm以下，以确保熔制时流动性好且气泡少。纯碱（Na?CO?）和石灰石（CaCO?）作为助熔剂，纯碱提供碱性环境以降低熔点，而石灰石提供CaO以改善玻璃的机械强度和耐热震性。工业级纯碱需严格控制pH值在10.5-11.5之间，避免引入过多游离碱导致后期析碱。

长石（Na?O·Al?O?·6SiO?）主要起助熔和着色作用，能显著降低玻璃软化点。在原料配比中，长石用量通常控制在总重量的5%-10%，过量会导致玻璃表面粗糙，不足则无法形成良好的玻璃相。硼砂（Na?B?O?·10H?O）是特种玻璃和耐热玻璃的关键成分，它能大幅提高玻璃的抗热震性和耐化学腐蚀性。在配方中，硼砂的添加量需根据玻璃体系精确计算，一般控制在2%-5%，过量会引起玻璃表面析晶或变色。钾石盐（K?O·Na?O·SiO?）作为助熔剂，能进一步降低玻璃熔点并改善玻璃的流动性和透明性。其含量通常占原料总重的3%-8%，配合纯碱使用，可有效降低玻璃熔窑的运行能耗并缩短熔化时间。

硅酸钠（Na?O·SiO?）常作为黏结剂