华北水利大机械制造技术（上册）课件04机械加工精度.pptVIP

结论：（1）减少传动元件数目，即缩短传动链，可减少误差来源。（2）当kj1，即升速传动，则误差被扩大，反之可缩小误差，因此采用降速传动尤其是减少末端传动件的传动比，有利于提高传动精度。（3）提高传动元件精度，尤其是末端传动元件的制造和装配精度，可以减少传动链误差。4.1.3夹具(fixture)的制造误差和磨损工件在加工中是通过定位和夹紧来保证与刀具之间的正确位置的，因而夹具的误差，特别是定位元件和导向元件的误差，将直接影响工件的加工精度。为了保证工件的加工精度，必须对夹具的制造精度加以规定，一般精加工时，夹具主要尺寸和位置公差应为工件上相应公差的1/2~1/3；粗加工时，因工件公差较大，可取工件相应公差的1/5~1/10。对夹具上的定位、导向等元件，应安排适当的热处理，以提高其耐磨性。4.1.4刀具(cutting-tool)的制造误差和磨损刀具的种类繁多，它们对加工精度的影响各不相同1定尺寸刀具，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。2成形刀具，刀具的形状决定了被加工表面的形状，因此刀具形状精度直接影响被加工表面的形状精度。3展成刀具，其刃口形状应是加工表面的共轭曲线，因此刀刃的形状误差也会影响加工表面的形状精度。4对于一般刀具其制造精度对加工精度无直接影响，但任何一种刀具在切削过程中都不可避免地要磨损，从而使工件产生加工误差