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封闭转炉施工方案

一、工程概况

本工程为封闭转炉系统安装项目，主要包括转炉本体、烟气净化系统、煤气回收系统、氧枪系统、散料系统、除尘系统等设备的安装及相关配套管道、电气、自动化控制设施的施工。转炉公称容量为120t，采用顶底复吹工艺，封闭罩采用全封闭结构，设计年产钢量200万吨。施工范围涵盖转炉基础处理、设备就位、管线连接、电气接线、调试等全过程。

二、施工部署

（一）施工组织架构

成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、施工管理部和综合办公室。项目经理为第一责任人，配备项目副经理、总工程师各1名，施工人员按专业分为机械安装组、电气安装组、管道安装组、焊接组、调试组等，高峰期投入施工人员约150人。

（二）施工顺序规划

前期准备阶段：完成施工图纸会审、施工方案编制与审批、施工机具及材料进场、临时设施搭设等工作。

基础处理阶段：进行转炉基础复测、表面处理、地脚螺栓安装及灌浆。

主体设备安装阶段：依次进行转炉炉体、托圈、耳轴、倾动装置、氧枪升降装置、散料溜槽等核心设备安装。

辅助系统安装阶段：包括烟气净化管道、煤气回收设备、除尘系统、液压站、润滑站等安装。

管线与电气安装阶段：完成工艺管道、液压管道、压缩空气管道、电气桥架、电缆敷设及接线。

调试与试运行阶段：分系统进行单机调试、联动调试，最终进行热负荷试车。

（三）施工进度计划

总工期控制在180天，关键节点如下：

第