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炼钢工艺操作手册（执行版）

第1章炼钢前准备与安全规范

1.1原料入库验收与预处理

原料入库前必须严格执行“三检制”，即首件检验、全数抽检及定期抽查，确保高炉渣、铁水、废钢等原料在入库前水分含量符合《钢铁企业技术条件》（GB/T2291）中规定的最高含水率标准，严禁含水率超过15%的湿料进入炼钢炉，否则需提前启动除水程序。对于废钢原料，需进行严格的化学成分分析，确保硫含量低于0.05%，磷含量低于0.03%，并检查夹杂物形态，若发现严重氧化铁皮或非金属夹杂物，必须按比例掺入高铝粉或硅铁进行预处理，防止炉内高温氧化反应。

铁水接收后应立即进行取样化验，核对炉号、钢种及温度等级，若铁水温度低于1400℃，需立即启动预热系统，利用余热将铁水温度提升至1450℃以上，确保后续转炉吹炼效率。钢水预处理环节需对钢水进行脱氧处理，通过向钢水中加入硅铁或铝，使氧含量降至0.05%以下，同时控制渣量在300-500kg范围内，防止渣量过大影响钢水流动性和脱碳速度。钢包内钢水温度波动控制在1450-1500℃之间，若温度低于1400℃，需增加氧气吹炼时间或提高吹炼强度，若温度超过1550℃，则需开启保护渣自动充渣系统，防止炉衬侵蚀。

原料预处理完成后，需对原料堆场进行防火隔离，设置不少于3米的防火堤，配备足量的干粉灭火器和消防沙池，确保突发火灾时能迅