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纸浆加工工艺与质量控制手册

第1章纸浆原料特性与预处理工艺

1.1木片与纤维原料的筛选与分级标准

木片原料的初筛旨在去除直径小于40mm的碎屑和杂质，确保纤维接触面的平整度，防止在后续蒸煮过程中产生局部高温热点导致纤维降解。根据直径尺寸进行分级，将木片分为20mm、15mm、10mm、8mm和6mm五个规格，其中8mm及以上的大木片占比应控制在40%-50%之间，以保证纤维的长径比。

对纤维长度进行定量分析，要求10mm以上长纤维占比不低于35%，这是决定纸浆最终强度的关键指标，短纤维过多会降低纸张的机械性能。杂质含量检测是分级的重要依据，每批次原料的灰分、硅酸盐和金属离子含量必须严格控制在国家标准规定的范围内，如灰分≤2.5%。水分含量作为关键质量指标，木片原料的水分应保持在12%-18%之间，过高会导致后续蒸煮能耗增加，过低则易造成纤维断裂。

外观检查包括检查木片表面的裂纹、霉变和虫眼，裂纹深度超过1mm或霉变面积超过5%的木片必须立即剔除，严禁混入生产流程。

1.2漂白剂与蒸煮剂的选择与配比原则

漂白剂的选择需根据木材种类和最终产品用途确定，对于纸张制造，通常选用次氯酸钠或过氧化氢作为主要漂白剂，避免使用含氯量过高的产品以防腐蚀设备。漂白剂与蒸煮剂的配比需经过精确计算，例如在蒸煮温度100℃、时间30分钟的