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玻璃生产与加工工艺手册

第1章玻璃原料与配料工艺

第一节原料采购与检验标准

所有进入玻璃生产线的石英砂、纯碱、纯灰、石灰石及硼砂等原料，必须在出厂前通过第三方权威检测机构进行全项理化指标检测，严禁采购检测数据不全或指标异常的产品。对于石英砂，其二氧化硅（SiO?）含量应严格控制在99.9%至99.95%之间，并需测定莫氏硬度以评估耐侵蚀性，莫氏硬度值不得低于7.0，否则会导致玻璃瓶底出现“针孔”或“麻点”缺陷。纯碱（Na?CO?）的纯度是决定玻璃碱度平衡的关键，其碳酸钠含量需精确控制在99.8%至99.95%范围内，同时必须检测含碱量（通常要求大于98%），以确保后续熔制过程中钠离子浓度处于最佳范围，避免因纯碱不足导致玻璃液粘度异常升高。

纯灰（CaCO?）作为玻璃液的主要澄清剂，其碳酸钙含量应稳定在99.0%以上，且需额外检测氧化钙（CaO）含量，数值需在5.0%至5.5%之间，以保证玻璃液在加热阶段具备足够的碱度来清除气泡。石灰石（CaCO?）的颗粒级配直接影响玻璃液的流动性与成型性，其碳酸钙含量应在99.0%至99.5%之间，且粒径分布需符合特定要求，过粗的颗粒会导致玻璃液在熔窑中停留时间过长，易产生过烧；过细则会造成玻璃液表面张力不均，影响吹瓶成型。硼砂（Na?B?O?·10H?O）是调节玻璃液碱度和提高耐热性的关