4.3 注射模的成型零部件.pptxVIP

4.3节注射模的成型零部件

模具型腔模具合模后，在动模板和定模板之间的某些零部件组成一个能充填塑料熔体的模具型腔。模具型腔的形状与尺寸就决定了塑料制件的形状与尺寸。

较高的尺寸精度，较低的表面粗糙度。合理的结构。较高的强度、刚度和较好的耐磨性。正确的几何形状。成型零部件构成模具型腔的所有零部件决定塑件几何形状和尺寸对成型零部件的要求

凹模凸模镶件成型杆成型环成型零部件注射模的成型零部件

型芯型腔凹模亦称型腔，母模，前模仁，定模仁，是成型塑件外表面的主要零件。凸模亦称型芯，后模仁，动模仁，公模，是成型塑件内表面的主要零件。

凸模主型芯或凸模成型其主体部分内表面的零件小型芯或成型杆成型其它小孔的型芯注射模的成型零部件

凹模、凸模按结构不同的分类凸、凹模整体式组合式注射模的成型零部件

直接在整块模板上分别加工出凹、凸形状的结构形式。它们是在整块金属模板上（定、动模板）加工而成的。整体式凹、凸模动模板定模板

（1）牢固、不易变形，不会使塑件产生拼接线。整体式凹、凸模（2）加工困难、热处理不方便，消耗模具钢多、浪费材料。（3）用于形状简单的单个型腔中、小型模具或工艺试验模。注射模的成型零部件

组合式凹、凸模由两个或两个以上的零件组合而成的凹模或凸模。组合式凹、凸模四壁拼合式局部镶嵌式整体嵌入式（镶嵌模仁式）凸、凹模及固定板分别采用不同材料制造及热处理，