5.1挤出成型工艺与模具-1.pptxVIP

第5.1节挤出成型工艺与模具

1挤出成型原理与工艺塑料管材、棒材、板材、薄膜、电线电缆和异型截面型材的成型等都是采用挤出成型的方法成型的。

1挤出成型原理与工艺挤出成型的特点是塑料制件的重要成型方法之一，在塑件的成型生产中占有重要地位。应用范围广，可以用挤出成型方法进行型材、混合、塑化、造粒和着色。生产过程连续，可以挤出任意长度的塑料制件，生产效率高。生产环境卫生、劳动强度低；投资少，收效快；适于大批量生产。

1挤出成型工艺热塑性塑料的挤出成型工艺过程塑料原料的准备与塑化挤出成型冷却、定型塑件的牵引、切割或卷取

1挤出成型工艺去除塑料中存在的杂质。成型前进行干燥处理。料筒中的塑料熔融塑化。塑料原料的准备与塑化

1挤出成型工艺在挤出机螺杆推挤下，塑料经过滤板上的过滤网。通过具有一定形状的机头口模。得到截面与口模形状一致的连续型材。挤出成型

1挤出成型工艺定型和冷却。管材的定型方法可采用定径套方式。挤出薄膜，单丝等无需定型，通过冷却便可。冷却、定型定径套

1挤出成型工艺塑件的牵引。根据使用要求在切割装置上裁剪(如棒、管、板、片等)。或在卷取装置上绕制成卷(如薄膜、单丝、电线电缆等)。塑件的牵引、卷取或切割

1挤出成型工艺挤出成型工艺参数温度压力挤出速度牵引速度

1挤出成型工艺温度

1挤出成型工艺温度加段料的温度不宜过高，甚至还要冷