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纺线生产工艺与质量控制手册

第1章纺线基础理论与工艺参数

1.1纱线物理性能指标体系

强度（强力）是衡量纱线抗拉能力的核心指标，单位通常为牛顿（N）或克旦（CD），其数值直接反映了纱线在受力断裂时的表现，是评价纱线质量的首要参数。断裂伸长率（TE）表示纱线断裂前产生的最大变形百分比，单位为百分数（%），该数值越大，说明纱线韧性越好，不易脆断，但过高可能导致纱线蓬松度增加。

支数（N）是表示纱线粗细程度的常用指标，数值越大代表纱线越细，例如20支纱线比40支纱线更细，常用于高精密纺织领域。密度（D）指纱线单位长度内的重量，单位为克/米（g/m），数值越高说明纱线越密实，这直接影响纱线的回弹性、耐磨性和手感。捻度（Twist）是纱线内部纤维缠绕的紧密程度，单位为转/米，数值越大表示捻度越高，纱线越紧密，但过高的捻度会增加纱线断裂风险并影响手感。

卷曲度（Roll）反映纱线在卷绕过程中的变形程度，单位为卷/米，数值越高说明纱线卷曲越严重，这会影响纱线的平整度和后续织造或纺纱的效率。

1.2原料纤维特性对纺丝的影响

纤维的长丝度决定了纱线的均匀性，长丝度越高，纱线内部缺陷越少，断头率越低，因此纺丝前需进行充分的纤维梳理和预缩松处理。纤维的含杂率（Dust）是纺丝过程中的主要污染源，高杂率会导致纱线出现毛羽、结团和断头，因此原料需经过严格的除杂和精整工序。