机械制造工艺学(总复习).pptVIP

第一章重点内容;

1、工艺过程的组成：

若干个顺序排列的工序

工序：一个（或一组）工人，在一个工作地点（或一台机床上），对同一个零件（或一组零件）进行加工所连续完成的那部分工艺过程

划分工序的主要依据是：

工作地点（或机床）是否改变

加工是否连续;工位：工件在机床上所占据的每一个待加工位置;工步：在一道工序中，当加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下所完成的那部分工艺过程

思考：背吃刀量变化但是加工表面不变，仍是一道工序的加工？;生产纲领与生产类型

1、生产纲领：指企业在计划期内应生产的产品产量。

对于零件而言，产品的产量除了制造机器所需的数量外，还要包括一定的备品和废品，通常为5%的备品率和2%废品率。

零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的年产量，可按下式计算：

式中，N——零件的生产纲领（件/年）

Q——产品的生产纲领（台/年）

n——每台产品中含该零件的数量（件/台）

a——零件备品率；

b——零件废品率。;基准的概念：确定零件上某些点、线、面位置时所依据的那些点、线、面;定位基准——加工时用以确定零件在机床夹具中的正确位置所采用的基准

工序基准——用以标定被加工表面位置（或者说确定某加工精度）的基准

测量基准——用以测量已加工表面尺寸和位置的基准

装配基准——装配时用以确定零件在机器中位置的基准;（