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钴镍冶炼与加工技术手册（执行版）

第1章钴镍冶炼与加工技术手册（执行版）

1.1钴镍矿石选矿与富集工艺

针对钴镍硫化矿的选矿流程设计，首先需进行精矿回收率的初步评估，设定目标回收率不低于85%，以确保后续焙烧的原料品位达到最低要求，避免因贫矿导致焙烧设备负荷过大。采用浮选工艺进行硫化矿的富集时，药剂选择至关重要，必须选用对镍富集系数高且对钴选择性好的捕收剂，通常采用联胺体系或硫脲体系，严格控制pH值在8.5-9.5之间，确保镍回收率稳定在92%以上。

浮选槽位配置需根据矿石粒度分布进行优化，对于细磨后的物料，需设置两段浮选流程，第一段在弱酸条件下富集镍，第二段在弱碱条件下富集钴，通过调整刮板机速度实现矿物分层。在湿法冶金前，必须对浮选精矿进行脱水处理，采用真空过滤机或离心脱水机，将含钴镍浸出液中的水分去除至10%以下，防止后续焙烧过程中发生糊化现象，影响焙烧效率。对脱水后的浆料进行烘干，采用流化床干燥器，将物料温度控制在60-80℃，避免高温导致钴镍化合物挥发损失，同时确保物料均匀受热，防止局部过热结块。

烘干后的物料进入焙烧工序前，需进行粒度分级，保留2-5mm的中等粒度物料，这部分物料在后续焙烧中反应活性最高，是保证最终产品品位的关键环节。

1.2钴镍硫化矿焙烧与氧化技术

硫化矿焙烧是钴镍冶炼的核心环节，主要目的是将硫化物转化为氧