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钢铁冶金工艺操作手册（执行版）

第1章生产准备与现场安全

1.1设备设施检查与投料确认

启动投料前，必须首先对轧机、炼钢炉、连铸机及卷取机等核心设备的液压系统、电气控制系统及冷却管路进行全封闭检查，确保无泄漏、无卡顿、无异味，并确认设备处于“停机待命”状态，所有开关手柄复位至“关断”位。检查重点在于确认主电机润滑油位、各传动齿轮箱油位及冷却水系统压力是否达到额定标准，若发现油压异常波动或冷却水温度过高，必须立即停止进料并排查故障点，严禁带病运行。

投料前需核对《设备点检记录表》与《生产调度指令单》，确认设备型号、规格参数与当前批次钢种完全一致，防止因设备参数不匹配导致的热冲击或设备损坏。在确认设备外观无裂纹、变形及严重磨损迹象后，方可进行投料操作，若发现任何异常，必须执行“停机-泄压-冷却-检修”的五步法程序，严禁在未查明原因的情况下强行投料。投料过程中需实时监测仪表读数，特别是温度、压力、流量及振动数据，若出现数据跳变或报警，应立即切断进料源并通知设备维护人员到场处理。

投料完成后，必须对设备进行一次全面的“投料后检查”，包括清理设备表面残留物、紧固关键螺栓、检查油位及密封件状态，确保设备处于最佳待命状态，方可进入下一道工序。

1.2个人防护用品佩戴规范

作业人员必须穿戴符合GB24376标准的防电弧服、防化服及防割手套，严禁在带电区域或