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塑料机械配件生产与维护手册

第1章基础材料与选型规范

1.1常用工程塑料特性分析

聚甲醛（POM）因其极高的刚性、耐磨性及尺寸稳定性，是齿轮和轴承座的首选材料，其拉伸强度可达60MPa以上，摩擦系数仅为0.15，适合高速旋转部件。聚碳酸酯（PC）具备优异的抗冲击性能，冲击强度高达80J/m，常用于制造需要承受突发过载的缓冲垫圈和耐磨板，但其耐热性受限于70℃。

聚酰胺（PA6/PA66）具有极佳的吸湿性和自润滑特性，摩擦系数低至0.05，但吸水率可达2.5%，导致尺寸随环境湿度变化，需在干燥环境下加工。聚苯硫醚（PPS）拥有卓越的耐化学腐蚀性和耐电弧性，耐有机溶剂能力优于其他工程塑料，适用于高油温环境下的密封件和接头。聚醚醚酮（PEEK）在高温（250℃）和辐射环境下表现优异，热变形温度高达230℃，适用于航空航天及核工业的高精度传动部件。

尼龙（PA）在低温下（-20℃）仍保持良好韧性，且加工收缩率仅为1.0%~1.5%，是注塑成型中收缩率控制最稳定的材料之一。

1.2塑料机械结构件材料匹配原则

齿轮传动时需优先选用硬度HRC58-62的POM或PA66+GF25，以抵抗齿面磨损并保证啮合平稳，避免使用低硬度钢材防止应力集中。轴承座应选用HRC60以上的POM或PA66+GF30，利用其高弹性模量（模量约2