橡胶塑料加工与质量检验手册（执行版）.docxVIP

橡胶塑料加工与质量检验手册（执行版）

第1章橡胶塑料加工基础与安全规范

1.1材料特性与选型原则

橡胶材料主要分为天然橡胶（NR）和合成橡胶（如丁苯橡胶SBR、顺丁橡胶BR等），天然橡胶具有优异的拉伸强度但耐油性差，而顺丁橡胶则具有高弹性但耐老化性较弱，选型时需根据最终产品的使用环境（如是否接触溶剂、是否需耐低温或耐高温）确定主导材料。塑料材料涵盖通用塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP）和工程塑料（如聚碳酸酯PC、尼龙PA），通用塑料成本低但耐热性差，工程塑料则凭借高耐热、高尺寸稳定性成为精密部件的首选，选型时必须考虑加工温度上限及产品最终服役温度。

在选型过程中，需严格依据GB/T2915《橡胶材料分类与代号》和GB/T7668《塑料材料分类与代号》标准，确认材料的密度、硬度、拉伸强度及断裂伸长率等关键指标是否满足设计图纸要求，避免因材料性能不匹配导致加工失败。对于特种橡胶，如氯丁橡胶（CR）和硅橡胶（VMQ），其耐臭氧和耐紫外线性能显著优于普通橡胶，若产品需长期户外暴露或用于汽车密封件，应优先考虑氯丁橡胶或三元乙丙橡胶（EPDM）。塑料加工中，热塑性塑料（如ABS、POM）具有可回收特性，适合批量生产，而热固性塑料（如酚醛树脂）一旦固化不可再塑，需根据生产周期长短在选型时权衡成本与环保要求。

选型时需特别关注材料的相容性，例如在橡胶混炼中