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纺织品加工技术与纺织品加工手册（执行版）

第1章原料准备与预处理技术

1.1纤维来源鉴别与质量分级

首先需对原料纤维进行显微观察与物理性能初筛，通过放大镜或显微镜检查纤维的直径分布（如棉纤维直径通常在15-25微米之间，需均匀分布）及表面缺陷，确保无严重毛刺或断头；②依据国家标准对纤维长度进行分级，长纤维（长度≥300米）与短纤维（长度300米）的混纺比例直接影响织物厚度与挺括度，短纤维通常用于提升柔软性；针对天然纤维的吸湿性进行定性测试，棉纤维吸湿性可达25%-30%，而聚酯纤维吸湿性极低，需根据织物功能需求（如夏季透气或冬季保暖）选择合适原料；④对纤维的强力与耐磨性进行简单拉伸测试，以排除强度不足导致织造易断的原料，一般棉纱强力在20-30达因/旦，尼龙纱强力更高，但易起球；⑤评估纤维的色牢度指标，水洗色牢度需达到4级以上，防止水洗后褪色影响成品美观；最后进行纤维混配比计算，确保最终纱线中各组分比例符合设计图纸要求，避免因配比不当导致织物克重偏差。

1.2纱线断头与缺陷检测

采用断头计数器对纱线进行连续计数，重点记录每100米纱线中的断头数量，断头率过高会严重影响织造效率，一般要求断头率低于0.5%；②使用显微放大镜对纱线表面进行微观检查，识别毛羽、浮丝及断头位置，毛羽过多会增加织物表面粗糙度，影响手感；检测纱线捻度均匀度，通