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塑料制品生产技术与质量管理手册（执行版）

第1章总则与管理体系

1.1手册适用范围与目标

本手册明确适用于公司所有塑料制品生产部门、质量检验室及研发实验室，涵盖从原料入库、注塑成型、后处理、成品包装到最终出货的完整生命周期。目标是通过标准化作业降低废品率，确保产品符合ISO9001质量管理体系要求，并实现关键质量指标（KPI）的持续稳定。

适用范围需涵盖通用工程塑料（如ABS、PC）与工程塑料（如PA、PP）的注塑生产全过程，以及模具维护与检验相关活动。目标中需包含对新产品导入（NPI）阶段的验证支持，确保新模具或新配方在量产前通过小批量试制验证。适用范围应明确排除纯手工组装环节，将自动化流水线及半自动设备的操作纳入统一管控范围。

目标设定需包含对原材料供应商质量数据的追溯能力，确保来料不良品在24小时内完成隔离处置。

1.2术语定义与缩写

“注塑成型”指将熔融塑料注入闭合模具型腔，利用冷却固化形成塑料制品的工艺过程。“注塑机”指利用机械能驱动塑料熔融并注入模具的专用设备，其型号需符合GB/T12761标准。

“模具”指用于成型塑料制品的金属或热固性材料部件，分为定模（滑块）和动模（顶针）两部分。“脱模剂”指涂覆在模具表面以减少摩擦力的化学或物理涂层，使用不当会导致产品表面缺陷或尺寸超差。“注塑周期”指从机器开模到合模完成一个完整生产循环所需的时间，通