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锌铅生产与质量控制手册

第1章锌铅生产工艺基础

1.1原料预处理与存储规范

锌精矿（通常指闪锌矿ZnS）进入破碎筛分系统前，必须严格控制在-20mm至+25mm的粒度范围内，粒度小于5mm的细屑需立即排空，防止堵塞磨机；粒度大于50mm的粗块则需通过颚式破碎机进行粗碎，确保进入球磨机的物料具有适宜的流动性。在球磨机内，锌精矿需与碳酸钠（Na?CO?）及石灰石（CaCO?）混合，通过剧烈搅拌形成均质的浆料，其中钠盐用量通常控制在12%~15%，石灰石用量为8%~10%，以确保硫化锌（ZnS）转化为硫酸锌（ZnSO?）和硫酸锌酸钙（ZnSO?·CaSO?）的转化率达到98%以上。

经过反应后的浆料需进行脱水处理，采用离心脱水机或压滤机将水分降低至25%以下，此时浆料粘度应控制在20~40mPa·s之间，若粘度过低会导致后续结晶器结垢，过高则影响反应效率。脱水后的硫酸锌浆料需进行均质化，通过双球磨机进行二次研磨，使颗粒级配达到D50=25μm，D90=50μm，确保后续结晶过程能形成均匀的晶体结构，减少多晶型杂质。均质化后的浆料需进行过滤，采用100目~200目的滤布进行过滤，滤液需澄清度达到SS10mg/L，若有悬浮物则需增加离心过滤工序，确保进入结晶器的物料纯净无杂质干扰。

过滤后的滤液需经过pH调节，将pH值