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金属加工与金属制品手册

第1章金属材料的分类与基础性能

1.1按化学成分分类

钢是碳含量在0.02%至2.11%之间的铁碳合金，其性能主要取决于碳含量及合金元素。低碳钢（C≤0.25%）强度较低但塑性好，常用于制造汽车车身；中碳钢（0.25%≤C≤0.6%）经淬火回火可获高强度，适合制造齿轮和轴类零件；高碳钢（C0.6%）硬度高但脆性大，常用于制作刀具和弹簧。铸铁是碳含量大于2.11%的铁碳合金，具有优良的铸造性能和耐磨性，但强度较低。白口铸铁（含碳量4%~4.5%）硬度极高但脆性极大，适用于制造耐磨零件如犁铧；灰口铸铁（含碳量2.5%~4%）断口呈灰色，韧性较好，广泛用于制造机床底座和机床床身。

铝合金主要指以铝为基体，加入铜、镁、锌等元素形成的合金，其密度仅为钢的三分之一，具有优异的比强度和比刚度。7075-T6铝合金（含锌3.5%~4.5%）的屈服强度可达570MPa，常用于航空航天结构件；2024-T3铝合金（含镁1.5%~2.5%）则主要用于汽车轻量化部件。铜合金中，黄铜是铜与锌的合金，当锌含量在35%~45%时，兼具铜的导电性和锌的强度，常用于制造阀门、管件和热交换器；青铜是铜与锡、铝或硅的合金，锡青铜（含锡6%~12%）具有极佳的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造轴承和齿轮。镍基高温合金是镍与铬、钼、钨等元素在1000℃